| 公开号 |
102942990A |
| 公开日 |
2013年2月27日 |
| 申请人 |
李学超 |
| 发明人 |
李学超
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| 摘要 |
本发明公开了一种炒籽菜籽油的生产工艺，油菜籽经清理筛除杂后，经过冷冻处理破壁，再炒至６－７成熟，有助于油浸出，本发明采用水磨工艺，通入臭氧，脱色采用特殊处理的吸附剂。本发明采用冷冻后加热工艺，有利于菜籽细胞破壁，提高了出油率，比传统压榨方法提高出油率５－６％；本发明采用水磨工艺取油，无任何污染，保证了油品的纯净，纯自然天然，符合绿色食品的要求。 |
| 法律状态 |
| 法律状态公告日 |
法律状态 |
法律状态详情 |
| 20130227 |
公开 |
公开 |
| 20130327 |
实质审查的生效 |
实质审查的生效 |
| 20140312 |
授权 |
授权 |
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| 主权利要求 |
１．一种炒籽菜籽油的生产工艺，其特征在于： 包括以下步骤：（１）、将油菜籽清干净，烘干至含水量５－８％；（２）、送入到冷库中冷藏１６－１８小时，冷库温度为－２５－ －２０℃；取出后，送入到隧道式烘干房内烘干，烘干房温度为５０－６０℃，时间为５－６小时；反复多次；（３）、将烘干后的油菜籽炒至６－７成熟；（４）、将６－７成熟油菜籽加水研磨，水中加入０．３－０．５％的食盐，通入臭氧２０－３０分钟，油水分层，分离出初磨菜籽油；（５）、分离出的油菜籽渣，用水洗多次，并入步骤（３）磨浆中，进行油水分层；（６）、水洗后的油菜籽渣，５０－６０℃下烘干至含水量１５－１８％，混入相当于油菜籽渣重量３－５％的油菜籽壳１０－２０目粗粉，进入再进入榨油机预榨后得到初榨毛油和籽饼；初榨毛油可另行处理；（７）、初磨菜籽油加入相当于油重２０－３０％的水，通入水蒸汽加热到６０－７０℃，开始搅拌速度为１００－１５５ｒ／ｍｉｎ，搅乱３０－４０分钟，静止沉淀５－６ 小时，使油水分离，分离后的初磨菜籽油脱水；（８）、初磨菜籽油于－５－ －３℃冷藏３－５小时，然后，过滤去杂；（９）、初磨菜籽油经过脱色，所述脱色使用的脱色剂为硅藻土和活性炭，硅藻土和活性炭重量比例为２－３：１，脱色剂用量为油量的１％－５％；所述的硅藻土经过下列处理：硅藻土先用１０－１５％盐酸溶液浸泡２－３小时，然后，放入１０－１２％的氢氧化钠溶液浸泡２－３小时，再放入１０－１５％的双氧水溶液中浸泡１－２小时，然后去离子水洗净，在１００００－１２０００转／分条件高速分散１０－１５分钟；（１０）、初磨菜籽油再用水洗，分离，得净初磨菜籽油。 |
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