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一种牡丹籽油的制备方法
申请号:201210166437 申请日:2012年5月25日
公开号
103416490A
公开日
2013年12月4日
申请人
洛阳花瓣舞生物技术有限公司
发明人
董振兴
杨峥
石静丽
徐号
摘要
一种牡丹籽油的制备方法,制作工艺流程如下:1)预处理;2)压榨与过滤;3)沉淀;4)脱酸;5)脱胶;6)干燥、脱色;7)真空脱臭;8)质检、灌装;9)灯检;确认合格后封箱,储存入库;本发明的原料采纳方便,制作工艺简单,工艺设备要求较低、投入小,易于进行规模化生产;经本发明工艺加工处理得到的牡丹籽油质量可控性好。
法律状态
法律状态公告日
法律状态
法律状态详情
20131204
公开
公开
主权利要求
1.一种牡丹籽油的制备方法,其特征在于:制作工艺流程如下:1)预处理;①选用干燥、无病虫害、无霉变的新鲜牡丹籽,并用脱壳机去皮,②去皮后的牡丹籽仁送入电热恒温烘干池内,并用热风炉在50-70℃左右的温度下进行烘焙干燥,③用搅拌棒持续搅拌烘干池,④烘焙时间为8-12分钟,处理至牡丹籽仁的水分含量2%~3%;2)压榨与过滤;①烘焙后的牡丹籽仁装入无毒无味、耐高温高压的网状过滤袋中,②将过滤袋装入液压榨油机膛内进行压榨,反复压榨2-3次,③取出过滤袋,重复①②步骤,④得到毛油;⑤使用空气压缩机对毛油进行过滤,得到清毛油;3)沉淀;将清毛油置入锥形罐沉淀,以除去残留在油体中的油渣,沉淀时间10-14小时,油渣经下部阀门中放出,得到牡丹籽清油;4)脱酸;①将牡丹籽清油放入碱炼罐中进行脱酸处理,②使用碱炼脱酸,得到脱酸油;5)脱胶;将脱酸油在脱胶罐内预热至60℃左右;然后搅拌,再使用离心分离机去除呈胶团状的磷脂最后得到牡丹籽脱胶油;6)干燥、脱色;采用真空干燥法将牡丹籽油进行脱水干燥,流程如下:①将牡丹籽脱胶油加热至80℃以上(93.3~97.3kPa,110℃),牡丹籽脱胶油水分由0.5%降至0.1%以下,②观察锅内雾气情况,③锅内雾气消失脱水完成,④脱色完成后将牡丹籽油油温迅速冷却到40℃以下,并用过滤机将牡丹籽油与脱色剂分离;即得到牡丹籽脱色油;7)真空脱臭;采用间歇脱臭法脱除牡丹籽脱色油的异味;8)质检、灌装;经过以上工序加工处理后,即得到牡丹籽油,①将精炼后的牡丹籽油进行质检、试灌,经质检确认合格后进行灌装,②使用自动定量灌装机进行灌装,牡丹籽油装入清洗干净并干燥的容器并封口得成品;9)灯检;确认合格后封箱,储存入库。
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